138-0620-5529
热式气体质量流量计的传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成,仪表工作时,一个传感器不间断地测量介质温度 T1;另一个传感器自加热到高于介质温度 T2,它用于感测流体流速,称为速度传感器。该温度△T=T2-T1,T2>T1,当有流体流过时,由于气体分子 碰撞传感聚并将 T2 的热量带走,使 T2 的温度下降,若要使公T保持不变,就要提高△ T2 的供电电流,气体流动速度越快,带走的热量也就越多,气体流速和增加的热量存在固定的函数关系,这就是恒温差原理。
热式气体质量流量计适用介质温度范围为-10℃~+200℃。
式中流体比重和密度相关变换成质量公式:
其中:
pg一 流体比重(和密度相关 ) Q一加热量(和比热及结构相关)
V一介质流速 K一平衡系数
S一测量管道截面积 Qm一气体质量流量
△T一温度差
由于传感器温度比介质(环境)温度总是自动恒定高出某一温度(30~50℃)左右,所以热式气体流量计从原理上不需要温度补偿。
其中: Pg一工况体积下的介质密度(kg/m³) P 一工况压力(KPa)
Pn一标准条件下介质密度(101.325 Kpa、20℃) (kg/m³) T 一况温度(℃)
从公式可以看出,流速和工况压力、气体密度、工况温度函数关系已确定。恒温差热式气体质量流量计不但不受温度影响,而且不受压力的影响,热式气体质量流量计是直接式质量流量计,用户不必对压力和温度进行修正。
插入式热式质量流量计的流量范围
插入式热式质量流量计可由对应流速范围0.56~56 Nm/S 估算,计算公式如下:
式中:Q=VxTxDx900
Q:管道内瞬时流量(Nm³/h) V: 管道内的平均流速(Nm/S) S:测量管道截面积(m²)
● 氧气、氮气、氢气、氯气及多组分气体测量。
● 高炉煤气、焦炉煤气测量。
● 烟道气测量。
● 沼气、水处理中的曝气和氯气测量。
● 压缩空气测量。
● 然气,液化气,火炬气,等气体流量测量
● 电厂高炉的一次风、二次风流量测量
● 矿井下通风或排风系统流量测量
●燃气过程中空气流量测量
●烟囱排出的烟气流量(速)测量(CEMS)
●煅烧炉烟道气流量测量
●水泥、卷烟、玻璃厂生产过程中气体流量测量
●溶剂回收系统中气体流量测量
●半导体芯片制作过程中气体流量测量
●啤酒生产过程中二氧化碳气体流量测量
●加热通风和空调系统中的气体流量(速)测量
●燃煤锅炉中燃烧气体流量测量
●矿井下通风或排风系统中流量(速)实时检测
适用介质:与不锈钢相兼容的一切气体
测量范围:0.05 - 120m/s
工作温度:-40℃ - 510℃
环境温度:-40℃ - 85℃湿度小于90%RH
压 降:
对于直径大于或等于3英寸的管道可以忽略不计电源要求:
18 - 30VDC大600mA
180 - 230VAC大2.5W
100VAC大3.15W
输出信号:与质量流量成比例的线形4-20mA与温度成比例的线形4-20mA
精 度:1%的读数±0.5%的满量程
重 复 性:±0.2%F.S
耐 压:4.2MPa
响应时间:≤850ms
外壳材料:压铸铝,A2/A4可选
探头材料:316L,钽,钛等可选
球 阀:316L
紧压接头:316L/304
法 兰:316L/304
报警输出:继电器常开触点容量220AC/3A或24VDC(只针对流量值的报警输出)、可以温度输出
显 示:宽屏LCD显示,参数及变量可通过面板上按键设定(带密码保护)
防护等级:IP65(不同厂家不同等级)
1、公用工程---电﹑气﹑ 水处理的监控
管道的气体;通用系统;沼气;煤气;然气;液化气;锅炉预热空气
2、石油与然气工业
量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;然气测量;火炬气的监控
3、电力行业
燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及帮助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量
4、化学行业
烟气监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量 ;电池工厂各种气体流量测量
5、冶金行业
钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制
6、纸浆与造纸行业
废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量
7、食品及医药行业
加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子清洁器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气﹑废气﹑过程控制
8、环境保护
沼气利用过程中的气体测量;氯气处理过程中氯气气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量
9、其他行业
工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制